Hva om laserskjæremaskinen alltid henger slagg? Laserskjæremaskinen henger alltid slagg, noe som vil alvorlig påvirke kvaliteten på det skjærende arbeidsstykket. Mange platebearbeidingsbedrifter vil bli plaget av slike problemer. Kan skjæremaskinslagging løses? Hvordan kan vi oppnå den ideelle kutteeffekten?
Det er mange grunner til at slagg henger på laserskjæremaskinen. Generelt kan vi vurdere fokus, hastighet, kraft, lufttrykk og andre problemer. Hva skal vi gjøre med at laserskjæremaskinen alltid henger slagg?
1. Fokusposisjon
Fokusposisjonen er avstanden mellom laserfokuset og arbeidsstykkets overflate, som direkte påvirker snittruheten, skråningen og bredden på snittet, og adhesjonen til den smeltede resten. Hvis fokusposisjonen er for avansert, absorberes varmen. ved den nedre enden av arbeidsstykket som skal kuttes vil øke. Når skjærehastigheten og hjelpelufttrykket er faste, vil materialet som skal kuttes og det smeltede materialet nær skjæresømmen flyte som væske på den nedre overflaten. Etter avkjøling vil det smeltede materialet feste seg til den nedre overflaten av arbeidsstykket som en ball; Hvis posisjonen henger. Varmen som absorberes av den nedre endeflaten av materialet som skal kuttes reduseres, slik at materialet i kuttesømmen ikke kan smeltes fullstendig, og noen skarpe og korte rester vil sette seg fast på den nedre overflaten av platen.
2. Hastighet
Under laserskjæring bestemmes skjærehastigheten i henhold til materialet og tykkelsen på skjæreplaten. Ulike skjærehastigheter vil ha stor innvirkning på kvaliteten på laserskjæringen. Riktig valg av skjærehastighet kan ikke bare forbedre effektiviteten til laserskjæring, men også oppnå god skjærekvalitet.
3. Strøm
Under laserskjæring har valg av laserkraft innvirkning på skjærekvaliteten. Kuttekraften bør bestemmes i henhold til materialet og tykkelsen på kutteplaten. Hvis kraften er for stor eller for liten, kan en god skjæredel ikke oppnås.
4. Press
Ved laserskjæring kan hjelpelufttrykk blåse av slagget og avkjøle den varmepåvirkede sonen. Hjelpegass inkluderer oksygen, trykkluft, nitrogen og inert gass. For enkelte metallmaterialer og ikke-metalliske materialer brukes vanligvis inertgass eller trykkluft for å forhindre at materialet brenner. For eksempel kutting av aluminiumslegeringsmaterialer. Aktiv gass (som oksygen) brukes til de fleste metallmaterialer, fordi oksygen kan oksidere metalloverflaten og forbedre kutteeffektiviteten.
Eksempler på løsninger
Rustfritt stål
1. Nitrogentrykk og strømning (sjekk om trykket og strømningen er normal).
2. Problemet med kuttehastighet (for høy eller for lav hastighet kan forårsake slaggdannelse, spesielt for lav hastighet kan også forårsake slaggdannelse).
3. Laserens fokus (fokusposisjonen til laserskjæring av karbonstål og rustfritt stål er forskjellig, laserskjæremunnstykket er forskjellig, og linsen skal også være forskjellig).
Juster fokus i henhold til platetykkelsen
Jo høyere fokus, desto lysere er skjæreoverflaten.
Hardt slagg henger på den nedre overflaten: fokuset er for høyt, hastigheten er for lav, og lufttrykket er for lavt.
Jo lavere fokus er, desto grovere er skjæreoverflaten.
Mykt slagg henger på den nedre overflaten: fokuset er for lavt, hastigheten er for høy, lufttrykket er for høyt og kraften er for høy.
Manglende evne til å skjære gjennom: fokus er feil, kraften er for lav og hastigheten er for høy.
