Problemene laserskjæremaskiner ofte møter i selve skjæreprosessen.
Under skjæreprosessen til laserskjæremaskinen fokuseres lysstrålen til et lite brennpunkt av linsen til skjærehodet for å oppnå høy effekttetthet ved brennpunktet, hvor skjærehodet er festet på z-aksen. På dette tidspunktet overstiger varmetilførselen fra lysstrålen langt den delen av varmen som reflekteres, ledes eller spres av materialet, og materialet varmes raskt opp til smelte- og fordampningstemperaturen. Samtidig blåser en høyhastighets luftstrøm ut det smeltede og fordampede materialet fra den koaksiale eller ikke-koaksiale siden, og danner hull for materialkutting.
De siste årene har laserskjæringsteknologien utviklet seg med en enestående hastighet, med en årlig vekstrate på 15 prosent ~ 20 prosent. Siden 1985 har Kina vokst med en årlig rate på nesten 25 prosent. Sammenlignet med tradisjonelle oksyacetylen- og plasmaskjæreprosesser er laserskjærehastigheten rask, skjæresømmen er smal, den varmepåvirkede sonen er liten, skjærekantens vinkelrett er god, og skjærekanten er jevn. Samtidig er det mange typer materialer som kan laserskjæres, inkludert karbonstål, rustfritt stål, legert stål, tre, plast, gummi, klut, kvarts, keramikk, glass, komposittmaterialer, etc.
Hva er problemene laserskjæremaskiner ofte møter i selve skjæreprosessen?
1. Ingen reaksjon etter oppstart
Dette problemet er vanligvis forårsaket av utgangen og inngangen til strømforsyningen. Du kan sjekke strømforsyningen for feilsøking; Strømbrudd er vanligvis forårsaket av brenning av sikring eller problemet med strømbryter, som krever bedre og høykvalitets strømsikring og kontrollbryter.
2. Maskinens utgangslys er veldig svakt etter å ha kjørt i en periode
I dette tilfellet må du først sjekke om brennvidden har endret seg. Hvis det ikke er noen endring, sjekk om fokuslinsen på maskinen har blitt forurenset; Om det optiske banesystemet avviker uventet; Det viktigste er å sjekke om vannsirkulasjonen er jevn, for å spre varmen fra laserskjæremaskinen så mye som mulig, forbedre energikonverteringen til laserutstyret og til slutt oppnå fokuset til lyskilden.
3. Unormale gnister oppstår ofte ved skjæring av tynnplate karbonstål
Vi vet at når du laserskjærer tynnplate karbonstål, er gniststrålen normalt lang og flat, og det er færre gafler. Unormale gnister vil imidlertid påvirke glattheten og bearbeidingskvaliteten til skjæreoverflaten til arbeidsstykket. På dette tidspunktet, når andre parametere er normale, bør tapet av dysen til laserhodet vurderes. Hvis problemet eksisterer, bør dysen skiftes ut i tide. Hvis det ikke skiftes ut ny dyse, skal skjærearbeidsgasstrykket økes. Hvis tråden ved forbindelsen mellom munnstykket og laserskjærehodet er løs, stopp laserskjæringen umiddelbart, kontroller tilkoblingstilstanden til laserskjærehodet og træ gjengen på nytt.
4. Maskinering av rundt hull eller lineær deformasjon
I tilfelle en slik feil, bør vi først eliminere om laserskjærekontrollprogramvaren beveger seg normalt. Tegn for eksempel en rett linje for behandling og observer om bevegelsen til laserhodet er en rett linje. Dette kan i utgangspunktet eliminere muligheten for programvareproblemer. Samtidig kan dette trinnet også finne det unormale problemet med løshet i den mekaniske strukturen. Etter å ha utelukket muligheten for programvare og maskineri, bør vi vurdere om laserenergien er for høy, og den høye energien gjør at området som ikke behandles, påvirkes. Se om skjærekanten på arbeidsstykket er smeltet. Den normale behandlingskanten skal være jevn og flat. I dette tilfellet bør vi justere lasereffekten eller frekvensparametrene riktig for å løse problemet. Det er også et relativt uvanlig problem, som for eksempel deformasjon av fokuslinsen i laserhodet, som også kan føre til slike problemer. Det kan bedømmes ved å observere om strålen som sendes ut fra laserhodet er konsentrert og om sentrum av sirkelen er konsentrisk.
5. Arbeidsstykket har ofte grader
Det er ofte grader på arbeidsstykker. Vi bør prioritere faktorene som forårsaker grader under skjæreoperasjonen. Vi kan ikke blindt øke skjærehastigheten. På grunn av blindt økende hastighet er det veldig enkelt for platen å kuttes i selve kutteprosessen. Denne situasjonen er spesielt fremtredende ved bearbeiding av aluminiumsinkbelagt plate. På dette tidspunktet bør andre faktorer ved maskinverktøyet vurderes grundig for å løse problemet, for eksempel om dysen skal byttes ut, og styreskinnenes bevegelse er ustabil.
6. Laser ufullstendig skjæring
Årsaker til slike problemer: sjekk om valget av laserdyse samsvarer med tykkelsen på behandlet plate, og bytt ut dysen eller behandlet plate; For å oppdage om den lineære hastigheten til laserskjæring er for høy, er det nødvendig å kontrollere og redusere den lineære hastigheten i henhold til de faktiske plateforholdene.
