I tilleggutmerkede bruksområder innen industriell merking og gravering, MOPA-fiberlaserkanneværebrukt i sveising av ultratynne forskjellige metallmaterialerpå grunn av sin brede pulsbredde, høye toppeffekt, høye frekvens og utmerkede strålekvalitet. Den har også utmerket ytelse, hovedsakelig brukt i 3C elektronikk, ny energiindustriog andre felt.
Veiledning av sveiseprosesser:
1. Sveiselaser: MOPA70-200, jo tykkere metallmaterialeer, jo høyere refleksjonsevne for materialet, og desto høyere er laserkraftenerpåkrevd;
2. Sveisemetode: I samsvar med formen på sveiseområdet, kan du velge spiralsott sveising ellerz-formsveising;
3. Sveisekonfigurasjon: sveising av galvanometer. På grunn av den høye sveiselaserkraften, anbefales det å brukefokuserer F-thetalinselaget avsmeltet silika eller komposittmateriale for å forhindre sveisestabilitet forårsaket av termiske linseproblemer;
4. Sveiseparametere: medium og liten pulsbredde, høy frekvens, medium og lav hastighet,materialerkan sveises fast, og sveiseoverflaten er flat og glatt.
Eksempel på anvendelse:
1. Mobiltelefon / datamaskinindustri
Lasersveising kan forbedre produksjonsnivået og kvaliteten på de interne komponentene i elektroniske produkter.Tilmobiltelefoner, laser sveising brukes i mangeaspekts, for eksempel sveisingavmobiltelefonhovedkort kuppel, antennekuppel, kameramodulkupler, etc.Ettersveising av metalletkuppelin den ledende posisjonen, kan den effektivt forhindre oksidasjon og korrosjon uten å påvirke konduktiviteten. Dekuppelmaterialet er vanligvis kobber-belagtnikkel,gullbelagtaluminium,kobberbelagtstål,gullbelagtstål, etc., og mobiltelefonskallmaterialet er generelt aluminium eller aluminium-magnesiumlegering.
2. Batteriindustri
Den nye energibransjen har utviklet seg raskt de siste årene.Pulse laser sveisingkan påføresmontereletiumbatterier og strømbatterikontakter.MOPA-laseren brukes til å sveise metalltilkoblinger med forskjellige egenskaper til batterielektrodene, slik at de kombineres perfekt med eksisterende styrke. Det påvirker ikke konduktiviteten. Materialet i forbindelsesstykket er generelt aluminium, nikkel, forniklet kobber, etc., og det meste av batterielektrodematerialet er aluminium eller kobber.
Fordels:
1. Strålekvaliteten er god og kan brukes til presisjonssveising;
2. Smal pulsbredde, liten varmepåvirket sone, egnet for ark sveising;
3. Frekvensen og pulsbredden kan justeres i et bredt område, som kan møte flere sveising av materialer;
4. Luftkjøling, liten størrelse, innebygd rødt lys, ingen forbruksvarer
