Oppdag alt du trenger å vite omlaserskjærende roboterog hvordan de kan forbedre maskineringsprosessen din. Lær om de forskjellige typene og hvordan moderne industri drar nytte av dem.
Når vi tenker på roboter, dukker ofte science fiction-karakterer fra filmer opp. Imidlertid har industriroboter blitt en realitet og spiller en aktiv rolle i moderne produksjon. Blant dem er fleraksede laserskjæreroboter kjent for sin presisjon, hastighet og nøyaktighet i håndtering av komplekse maskineringsoppgaver.
Denne veiledningen tar en grundig titt på hva laserskjærende roboter er, deres typer og deres bruksområder i ulike bransjer.
Hva er enlaserskjærende robot?
Laserskjærende roboterer datamaskin numerisk styrte (CNC) maskiner, omprogrammerbare, og kan bevege seg på tre eller flere akser. Dette er flerbruksmaskiner med høy grad av automatisering og evne til å simulere komplekse bevegelser i rommet. For å være tydelig, faller både "multi-akse laserskjærende robotarmer" og "flerakse flatbed laserskjæremaskiner" inn i kategorien "industrirobot".
Laserskjærende roboterer avanserte maskiner som kan lage komplekse design i ekstremt høye hastigheter uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Presisjonsveiledningssystemet drives av en datamaskin med høy prosessering og er langt mer presis enn tradisjonelle 2-akselaserkuttere, flerakse mekaniske kuttere og plasmakuttere. ?
Flerakset bevegelse refererer til:
X-akse: beveger seg horisontalt fra venstre til høyre.
Y-akse: horisontal bevegelse fra front til bak.
Z-akse: vertikal, opp og ned bevegelse.
A-akse: Horisontal rotasjon rundt X-aksen.
B-akse: Horisontal rotasjon rundt Y-aksen.
C-akse: Horisontal rotasjon rundt Z-aksen.
En robotbasert laserskjæremaskinmed alle seks grader av bevegelsesfrihet nevnt ovenfor kalles en "seks-akselaserskjærende robot."
Søknader avlaserskjærende roboter
Laserskjærende roboter har unike egenskaper som gjør dem ideelle for spesifikke bransjer. ?
1. Bil og romfart
Å bygge biler og fly krever komplekse komponenter som er vanskelige å produsere med tradisjonelle metoder. Det er grunnen til at fleraksede laserskjæreroboter brukes i disse bransjene for å øke presisjonen, effektivisere produksjonen og fortsette å innovere. ?
2. Medisinsk industri
Produksjon av medisinsk utstyr krever ekstrem presisjon, og laserskjærere med flere akser kan enkelt oppnå dette. ?
3. elektronisk produkt
Elektroniske produkter som PCB og halvledere krever prosessering i svært liten skala, noe som gjør det vanskelig å oppnå et høyt kontrollnivå ved hjelp av mekaniske verktøy. Dette er grunnen til at laserskjærende roboter er så populære i denne bransjen. ?
4. Bransjer som krever flere oppgaver
Laserskjæreroboten kan også utføre lasersveising, rengjøringsmateriell og merking ved å skifte ut laserskjærehodet. Dette høye nivået av fleksibilitet gjør den til en ekstremt økonomisk og allsidig maskin for enhver industri.
Hvordan gjørelaserskjærende roboter fungerer?
Du kan være interessert i hvordan laserskjærende roboter kan etterligne menneskelig bevegelse under prosessering. Her er en rask titt på den indre funksjonen til en laserskjærende robot. For å gjøre det lettere å forstå deler vi maskinen i tre komponenter.
1. Laserkilde
Hverlaserskjærende robothar en individuell laserkilde, som en CO2-laser og et fiberlasersystem. Kraften, bølgelengden og intensiteten til laserstrålen påvirker faktorer som skjærehastighet, skjæredybde, finish og materialkompatibilitet. Røykutvinning og hjelpegassoperasjoner spiller også en viktig rolle i maskinering. ?
2. Montering og komponenter
På grunn av deres komplekse komponenter og sammenstilling kan laserroboter være 3-, 4-, 5- eller 6-akse laserskjærere. Vanligvis jobber banebrytende trinnmotorer, laserskannere, servomotorer, glatte skinner og pneumatiske og hydrauliske systemer sammen for å gi maskinen en full 360-graders bevegelsesområde. Dette er virkelig et teknisk vidunder.
3. programvare
Automatiseringen og komplekse bevegelser avlaserskjærende roboteri tre dimensjoner er muliggjort av sofistikert programvare som kjører på datamaskiner med høy ytelse. Cypcut og Cypone er eksempler pålaserskjæringprogramvare. Med stadige fremskritt er vi også vitne til inkorporeringen av kunstig intelligens i CNC-systemene til disse maskinene. Så potensialet er ubegrenset.
Hvilke materialer kan laserroboter kutte?
Laserskjærende roboterer ekstremt allsidige og kan kutte på nesten alle materialer som er tilgjengelig på markedet. Det er imidlertid ikke overraskende at visse laserteknologier er mer kompatible med spesifikke materialer. Derfor kan ingen laserskjæremaskin håndtere alle oppgaver.
Moderne CNClaserskjæringsystemene er designet for å gjøre det enklere å erstatte laserkilder og hoder, og maksimere maskinens tilpasningsevne. I tillegg kan laserskjæreroboter med flere akser bevege seg rundt blokker med materiale for å utføre komplekse kutt.
La oss kort diskutere noen materialer oglaserskjærende robotersom er kompatible med dem. ?
laget av metall
Rustfritt stål, karbonstål, bløtt stål, aluminium og deres legeringer kuttes best av flerakset fiberlaserskjærende roboter.På samme måte er kobber- og nikkellegeringer også kompatible med disse maskinene. Den kan kutte tykkelser opp til 22 mm med riktig kraft og kontrollparametere. ?
Noen avanserte laserskjæremaskiner er også i stand til å behandle titandeler. Bilindustrien bruker seksaksede fiberlaserrobotarmer for å lage komplekse kurver og former.
Ikke-metallisk
Ikke-reflekterende materialer som tre, lær, glass, keramikk og stoffer kuttes best med en CO2 laserskjæremaskin. I tillegg bruker mange bransjer også slike maskiner til akryl- og plexiglasslaserskjæring.
De viktigste fordelene ved å bruke laserskjærende roboter
Laserskjærende roboterer fremtiden for produksjon og med rette. Her er de viktigste fordelene vedlaserskjærende roboterover tradisjonelle CNC-maskiner. ?
1. Bevegelsesområde og strekk
Flerakseroboter tilbyr et bredt bevegelsesområde, noe som betyr at maskinen ikke lenger er begrenset til å bevege seg på tradisjonelle plan, for eksempel ved mekanisk eller plasmaskjæring. Mens tradisjonell maskinering har sin plass i repeterende maskineringsprosesser, har høyteknologiske laserroboter en sterk tilstedeværelse i rask prototyping av komplekse geometrier.
2. Rask kompleks design
Industrier som romfart krever svært presis produksjon; hvis det ikke utføres riktig, kan det forårsake alvorlige problemer. Derfor,laserskjærende roboterhar blitt et utmerket valg i slike miljøer. I tillegg gir hurtigbearbeidende CNC-algoritmer "flueskjæring", og gir uovertruffen maskineringshastighet.
3. Mindre fotavtrykk
Sammenlignet med tradisjonellelaserskjæremaskiner, laserskjærende robotarmer tar opp betydelig mindre plass, noe som gjør produksjonen renere og jevnere. Imidlertid krever armen ubegrenset, tom vertikal plass for å bevege seg fritt i alle retninger som kreves for skjærebanen.
4. Arbeid selvstendig
Med riktig programmeringsprogramvare kan laserskjærende roboter operere i automatisk modus, noe som krever minimalt med menneskelig inngripen selv for komplekse jobber.
