Punktsveising refererer til en sveisemetode der en sylindrisk elektrode brukes til å danne et sveisested mellom kontaktflatene til to overlappende arbeidsstykker under sveising. Under punktsveising må du først trykke arbeidsstykket for å få det til å komme tett i kontakt, deretter koble til strømmen, smelte arbeidsstykkekontakten under virkningen av motstandsvarme og danne sveisepunktet etter avkjøling. Flekksveising brukes hovedsakelig til sveising av metallkomponenter med en tykkelse på mindre enn 4 mm, spesielt for sveising av bilhus, vogn og flyskroget. Fartøy med tetningskrav skal imidlertid ikke sveises. Arbeidsprinsippet til lasersveisemaskinen er at de to elektrodene genererer en øyeblikkelig kortslutningsstrøm, som blir til et miljø med høy temperatur og trykk, slik at stålplaten smeltes, og krystaller genereres under kjøleprosessen for å kombinere de to stålplatene.
Fordelen med denne metoden er at mange lag med stålplater kan sveises og kombineres, men ulempen er at varmen og trykket som genereres i sveiseprosessen ikke kan kontrolleres godt, slik at stålplaten etter sveising trenger lengre tid å avkjøle, og det er lett å endre termisk stress. Hvis trykket og varmen reduseres for å unngå endring av termisk stress, Det er lett å generere tilstanden til ufullstendig sveising.
Kort sagt, lasersveisemaskinen brukes til å sveise to arbeidsstykker av samme materiale for å gjøre det til en helhet, for eksempel stålplatesveising. Sveiseprosessen er i hovedsak å varme opp stålplaten slik at materialet på stålplaten blir flytende ved høy temperatur. Sveisemetoden til lasersveisemaskinen er å bruke høyenergi laserpuls til å varme opp materialet lokalt i et lite område. Energien som utstråles av laseren er rettet mot materialets indre diffusjon gjennom varmeoverføring, og materialet smeltes for å danne et bestemt smeltet basseng. Det er en ny type sveisemetode. Lasersveisemaskinen er hovedsakelig rettet mot sveising av tynnveggede materialer og presisjonsdeler. Det kan realisere punktsveising, rumpesveising, overlappingssveising, tetningssveising, etc. med høyt dybdebreddeforhold, liten sveisebredde, liten varmepåvirket sone, liten deformasjon, rask sveisehastighet, jevn og vakker sveising, ingen behandling eller enkel behandling etter sveising, høy sveisekvalitet, ingen porer, nøyaktig kontroll, små fokuslyspunkter og høy posisjoneringsnøyaktighet, Lett å automatisere.
Videre, under kjøleprosessen, blir de to materialene rekonstituert til en helhet. Under sveiseprosessen er oppvarmings- og kjøletiden svært viktig. På grunn av deres forskjellige tid kan krystallene til stålplaten etter kondens deles inn i mange varianter.
Generelt er de raskere varme- og kjøleprosessene til lasersveisemaskinen, jo mindre blir de opprinnelige egenskapene til stålplaten endret. Tvert imot, jo større endringene vil være. Jo mindre egenskapene vil bli endret på grunn av sveising, og jo mer oppfyller den sveisebehandlingskravene med høy presisjon og høye krav.
