I dag står anvendelsen av kobbermaterialer innen additiv produksjon fortsatt overfor tekniske utfordringer. I metall pulver additiv produksjonsprosessen, hvis den vanlige laser pulver seng smeltebånd er vedtatt, bare en liten del av energien vil bli absorbert av materialet, som også er en viktig grunn til at det er vanskelig å produsere høy tetthet 3D trykte deler.
Forskere ledet av professor Ulf Jansson ved Uppsala Universitet brukte Graphmatechs grafenteknologi til å endre overflateegenskapene til kobberpulver og reduserte sin reflektivitet med 67%. Den spesifikke metoden er at forskerne belagt overflaten av kobberpulver med grafen, som endret overflaten morfologi, ledningsevne, og ruhet av metallpulveret, og dermed forbedre måten laseren samhandler med overflaten av metallpulveret og forbedre absorpsjonsytelsen.
Som vi alle vet, er kobber mye brukt i bildeler og elektroniske produkter (og mange andre industrielle applikasjoner) på grunn av sin duktilitet og høy ledningsevne. Men gitt refleksjon av kobber, det har vært utfordrende å produsere deler gjennom additiv produksjon. Derfor kan kobberdeler bare produseres med høyt energiforbruk, lav effektivitet og lav designfleksibilitet.
Bruken av grafenteknologi kan forbedre prosesserbarheten av kobber, øke utbyttet og redusere avfall. Det har åpenbare fordeler i pris.
Graphmatech ceo Mamoun Taher endelig påpekt at kombinasjonen av grafen og kobber har også stort potensial i korrosjonsbestandighet og antibakterielle egenskaper. Andre bruksområder inkluderer mer effektiv bærekraftig produksjon, lett produksjon av bil- og luftfartsdeler og mer effektive elektroniske produkter.