Mange kjøper lasermarkeringsmaskiner eller brukte lasermarkeringsmaskiner. De vet'ikke hvordan de skal bedømme kvaliteten på lasermerkemaskiner. Generelt er kvaliteten og ytelsen til en lasermarkeringsmaskin direkte bestemt av produkteffekten av merking. Faktisk er dette uvitenskapelig, fordi lasermerking vil endre markeringshastigheten, markeringseffekten og markeringskraften i henhold til de tilsvarende materialene. For lasermerkingsbehandling er ideen til Xiaobian å evaluere prosesseringskvaliteten hovedsakelig gjennom følgende prinsipper:
1. Markeringsflaten er glatt uten sprøbrudd
Når fiberlasermarkeringsmaskinen markerer den tykke platen i høy hastighet, vil det smeltede metallet ikke vises i hakket i bunnen av laserstrålen, men det vil bli sprayet av laserstrålen. Som et resultat følger kurven dannet på markeringskanten tett den bevegelige laserstrålen. For å løse dette problemet kan vi bare redusere hastigheten på slutten av merkeprosessen, for å eliminere genereringen av linjer.
2. Størrelse på merkegapet
Markeringsbredden er smal, noe som hovedsakelig er relatert til diameteren til laserstrålepunktet. Generelt sett påvirker ikke hakkbredden til den optiske fiberlasermarkeringsmaskinen merkekvaliteten. Markeringsbredden har en viktig innvirkning, og utgjør en del av en spesielt nøyaktig konfigurasjonsfil. Dette er fordi skjærebredden bestemmer interiøret med den minste konturen. Når tykkelsen på platen øker, vil markeringsbredden øke. Derfor, for å sikre samme høye nøyaktighet, uansett hvor stor markeringsbredden er, bør arbeidsstykket være konstant i prosessområdet til lasermarkeringsmaskinen.
3. Varmeeffekt av merkematerialer
Som et applikasjonsutstyr for behandling av termisk merking, er lasermarkeringsmaskin for optisk fiber bundet til å ha en termisk innvirkning på metallmaterialer i bruksprosessen, som hovedsakelig inkluderer tre aspekter:
en. Varmepåvirket sone
b. Pitting og korrosjon
c. Materialdeformasjon
Det varmepåvirkede området refererer til området oppvarmet langs hakket i lasermerking. Samtidig endres strukturen til metallet. For eksempel herder noen metaller. Det varmepåvirkede området refererer til dybden av området der den indre strukturen endres; Depresjon og korrosjon har negative effekter på overflaten av markeringskanten og påvirker utseendet. De vises i merkefeil som generelt bør unngås; Til slutt, hvis merking får delen til å varmes kraftig opp, vil den deformeres. Dette er spesielt viktig ved finbearbeiding fordi konturene og forbindelsesstykkene vanligvis bare er noen få tidels millimeter brede. Kontroll av laserkraft og bruk av korte laserpulser kan redusere komponentoppvarming og unngå deformasjon.
I tillegg til de ovennevnte prinsippene, påvirker tilstanden og den endelige dannelsen av det smeltede laget i prosessen med lasermerking direkte behandlingskvalitetsevalueringsindeksene ovenfor.
Overflateruheten til lasermerking avhenger hovedsakelig av følgende tre aspekter:
1. Justerbare prosessparametere under merking, som kraft, markeringshastighet, hjelpegasstype og trykk, etc;
2. Iboende parametere for markeringssystemet, slik som punktmodus, brennvidde, etc;
3. Fysiske parametere for prosesseringsmaterialer, som laserabsorptivitet, smeltepunkt, viskositetskoeffisient for smeltet metalloksid, overflatespenning av metalloksid, etc.
I tillegg har tykkelsen på maskinerte deler også stor innvirkning på overflatekvaliteten til lasermerking. Relativt sett, jo mindre tykkelsen på metallarbeidsstykket er, desto høyere er ruhetsgraden til markeringsoverflaten. Derfor er kjøp og salg av lasermerkingsmaskiner fra profesjonelle laserprodusenter det beste valget.