Fordelene med fiberlasersveising, og relaterte konfigurasjoner og prosesser
Sveiseutstyr: Sveisearbeidet kan gjøres med en innenlands sveisemaskin; fylling og tildekking bruker automatisk sveiseutstyr.
Sveisemateriale: Sveisetråd er valgt som grunnmateriale for rotsveising, for eksempel trådrulle 304 eller 316 rustfritt stål.
Rengjøring av spor: Før du grupperer, rengjør sporet først.
Fordeler med sveising med vinkelslipt fiber kontinuerlig laser (bølgelengde 1060-1080um):
(1) Automatisering: Høy grad av automatisering, sveising med høy presisjon, kan utstyres med manipulatorer, CNC-maskinverktøy og sensorsystemer for å oppdage prosessparametere og sikre sveisekvalitet.
(2) Sveisehastighet: høy produksjonseffektivitet, rask hastighet reduserer termisk stress og varmepåvirket sone, og deformasjonen av arbeidsstykket er liten.
(3) Fin sveisesøm og glatt overflate: reduser påfølgende prosesser (for eksempel polering og sliping).
(4) Høy sveisestyrke: Det sveisede arbeidsstykket tåler bøying eller hydroforming.
(5) Sveiseinntrengning: Den øyeblikkelige gjennomtrengningskraften (i henhold til kraft) kan nå en dybde på mer enn 1 CM.
(6) Sveisebasseng: gjennom gassbeskyttelse har bassenget ingen porøsitet og ingen urenheter.
(7) Berøringsfri: Sveiseprosessen berører ikke arbeidsstykket. Tapet er lite.
(8) Sterk skalerbarhet: andre produksjonsprosesser som slukking, kledning og skjæring kan realiseres ved å bytte ut deler.
(9) Sterk konfigurasjonsevne: trådmatingsveising, vevesveising og håndholdt sveising (fleksibel) kan realiseres.
(10) Det tilhører den miljøvennlige og sikre sveiseprosessen, og sveisekostnaden er lav.
Bytt ut (laserhode) for å oppnå forskjellige prosesser:
(1) Lasersveising (vanlig sveisehode og svinge sveisehode)
Lasersveising er en prosess der to metallstykker blir selvsmeltet og sveiset av direkte laserstråling på metalloverflaten. Vanlig lasersveisehode bestråler laseren på arbeidsstykket i form av fokus eller off-fokus for sveising.
Svingesveisehodet kan tilpasse bredden på sveisen og bryte lyset inn i forskjellige mønstre under sveisingen for å sveise arbeidsstykket. Fordelen er at den kan groves og sveises til noen arbeidsstykker med store sveisespalter.
(2) Laserdemping (slokkende hode)
Laseravkjølingsteknologi bruker en fokusert laserstråle for å være innfallende på overflaten av stålmaterialet, slik at temperaturen raskt stiger over faseovergangspunktet. Når laseren fjernes, på grunn av den hurtige varmeledningseffekten av det indre lagmaterialet som fremdeles har en lav temperatur, vil den oppvarmede overflaten rask avkjøling til under martensitt-transformasjonspunktet, og deretter realisere overflatetransformasjonsherdingen av arbeidsstykket. For eksempel kan den maksimale herdede lagdybden for lasersmelting og herding på overflaten til store ruller nå mer enn 2 mm.
(3) Laserkledning (kledningshode)
Laserbekledningsteknologi er en prosess som bruker en laserstråle og en pulvermater for å klede et lag med materiale med spesielle egenskaper på overflaten til et valgt arbeidsemne for å forbedre arbeidsemnets overflateegenskaper. For et stort antall sårbare deler som ruller, føringer, transportruller, klyperuller og skjærblad i metallurgiindustrien, er den største fordelen med laserbekledning og legeringsteknologi å gjøre den totale legeringen av rullene til overflate-legering eller kledning. . Mens forbedring av levetiden til ruller og andre sårbare deler forbedres, er økningen i produksjonskostnader begrenset. Åpenbart er riktig design, valg og bruk av legeringspulver nøkkelen til suksessen til denne teknologien.
(4) Laserskjæring (skjærehode)
Laserskjæring er en prosess som bruker energien som frigjøres ved laserstråling på overflaten av arbeidsstykket for å varme opp arbeidsstykket og kutte med gass (luft, nitrogen, fremmed gass).
Relatert konfigurasjon
(1) Lasertrådsveising
Den er utstyrt med trådmater og laser for å realisere laserloddefunksjon, som kan sveise noen produkter med store hull og fyllstoffer.
(2) Kameraposisjonering
Før du sveiser, ta et bilde av sveisen, identifiser sveisens posisjon gjennom bildet, og kontroller det skallede hodet for sveising. Fordelen er å løse problemet med utilstrekkelig lasting og lossingsnøyaktighet.
(3) Sømsporing
Sanntidsidentifikasjon av sveiseposisjonen, og kontroller laserhodet for sveising. Fordelen er at den er rask og følsom!
Verdien av laserbehandling:
Den største kostnaden ved laserbehandling er at engangsinvesteringene i utstyr er relativt dyre. Når utstyret er investert, er driftskostnadene relativt lave, og syklusen med laserbehandling er kort uten å ta hensyn til investeringskostnadene for utstyret, noe som i stor grad kan spare vedlikeholdstid, og dermed sikre Produsert i tide, og ytelsen er som ny.
Med den raske utviklingen av laserbehandlingsutstyr og prosesseringsteknologi og den enestående økningen i folk' s bevissthet om gjenfabrikk, vil dybden og bredden av anvendelsen av laserfabrikkproduksjonsteknologi bli dypere og mer omfattende, noe som vil gi enestående fordeler og utvikling, og gjøre det for Kina. Og byggingen av et bevaringsorientert økonomisk samfunn for å gi applikasjonsbidrag.