Med utviklingen av laserteknologi, anvendelsen av lasere blir mer og mer vanlig. Laser lodde er en av dem, på grunn av fordelene med ikke-kontakt sveising, rask og effektiv, høy presisjon, vakre sveiser, ubegrenset produktutseende, enkel kontroll og sterk tilpasningsevne. , Laser loddeteknologi har gradvis erstattet tradisjonelle loddejern, spesielt for forbrukerelektronikk produkter. Kravene til prosesspresisjon og effektivitet blir høyere og høyere. Tradisjonelt loddejern kan ikke lenger oppfylle kravene til produsenter.
Hvorfor velger flere og flere produsenter laser lodde i stedet for loddejern?
1. Forskjellen på loddekontaktmetode
Tradisjonelle loddemaskiner bruker kontakt lodde, noe som lett kan forårsake riper og skade på produktet. Lasersveising bruker ikke-kontakt lasersveising, som ikke vil forårsake mekanisk skade på produktet.
2. Forskjeller i tilpasningsevne til arbeidsstykker og produkter
Laser lodde wire fôring enhet med egenskapene til laser oppvarming tar opp en liten plass. Laserflekkstørrelsen kan justeres automatisk og kan tilpasses ulike typer loddefuge, noe som gjør laser loddemaskinen mer tilpasningsdyktig til arbeidsstykket.
3. Forskjeller i virkningen på egenskapene til sveisekomponenter
Den tradisjonelle loddemaskinen varmer hele brettet når du sveiser loddeleddene. Under laser loddeprosessen varmer laseren bare delen bestrålt av lyspunktet. Den lokale temperaturen stiger raskt, og loddeleddet kan nå den temperaturen som kreves for sveising snart. Denne lokale oppvarmingsmetoden gjør energien konsentrert, temperaturen stiger raskt, og reduksjonen er effektiv. Liten termisk effekt på enheter rundt loddeledd.
4. Forskjell i energiforbruk materialer
Loddejernspissen trenger hyppig rengjøring og utskifting, noe som i stor grad øker sveisekostnadene. Lasersveisingen har ikke utstyr og forbruksvarer for å redusere produksjonskostnadene.
Oppvarmingsmetoden for den tradisjonelle loddeprosessen er å varme hele brettet, noe som øker strømbruddet; mens den lokale oppvarmingen av lasersveising gir mindre varme og bruker mindre energi, noe som sparer strøm og reduserer kostnadene.
5. Dfference i behandlingsnøyaktighet
Tradisjonelle loddejern har begrenset sveisenøyaktighet; laserpunktet er svært lite, og trådmatingskontrollsystemet utviklet av Riselaser har forbedret sveisenøyaktigheten betydelig.
6. Forskjellen mellom sikkerhetsytelse
Den ikke-kontakt laser loddemetoden reduserer bruken av kolofonin og rester av forbrenningsstøttemiddel, noe som betyr at skadelig røyk, slagg og avfall reduseres sterkt; det reduserer skaden på utstyret og skade på operatøren.
7.In tillegg kan laserflekkformen på laser loddemaskinen tilpasses, ringe, firkantet, lang stripe, dobbelt fokus, etc. Disse fordelene er uovertruffen av tradisjonell loddejern loddeteknologi.